30ч6бр задвижка чугунная

Условия эксплуатации:

• Температура рабочей среды: до + 225°С;
• Рабочая среда: вода, пар;
• Направление потока среды: любое;

Технические характеристики:

• Привод: ручной (маховик) или электропривод;
• Номинальное давление PN, МПа (кгс/см²): 1,6 (ру10 или ру16);
• Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 1281580;
• Установочное положение на трубопроводе: любое, кроме положения рукояткой «вниз»;
• Класс герметичности по ГОСТ P 54808-2011 - "D"
• Номер чертежа: ГЛ 16003;

Материалы основных элементов:

1. корпус, диски, крышка, сальник: СЧ 18;
2. шпиндель: сталь 20х13;
3. втулка: ЛЦ40Л;
4. набивка: АП-31;
5. прокладка: ПОН-Б;    

Показатели надежности:

• Средний срок службы; 6 лет;
• Средний полный ресурс, циклов: 1700;
• Гарантийная наработка, циклов: 400

Габаритные и присоединительные размеры:

Условный проход, мм	Строительная длина, мм	Строительные высоты, мм		Межосевое расстояние фланца, мм.	Диаметр отверстия под болт, мм.	Кол-во отверстий под болт, шт.
Ду50	180	295	350	125	18	4
Ду80	210	350	440	160	18	4
Ду100	230	406	523	180	18	8
Ду125	255	430	560	210	18	8
Ду150	280	608	778	240	22	8
Ду200	330	695	900	295	22	8
Ду250	450	830	1090	350	22	12
Ду300	500	975	1285	400	22	12
Ду350	550	1225	1535	460	22	16
Ду400	600	1532	1942	515	26	16

 Указания мер безопасности при монтаже:

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию задвижек 30ч6бр Ру 10 допускается персонал, прошедший соответствующее обучение по устройству задвижек, правилам техники безопасности, требованиям ТО, и имеющий навыки работы с запорной арматурой. Обслуживающий персонал, производящий регламентные работы, разборку, сборку и ремонт задвижки, должен пользоваться исправным инструментом, иметь индивидуальные средства защиты и соблюдать требования пожарной безопасности. Возможные неисправности и способы их устранения, порядок разборки и сборки задвижек, правила хранения и транспортирования приведены в руководстве по эксплуатации.

Для обеспечения безопасной работы задвижки категорически запрещается:

1. использовать задвижки на рабочие параметры, превышающие те, которые указанные в паспорте на изделие;
2. эксплуатация задвижек при отсутствии эксплуатационной документации.
3. производить опрессовку трубопровода давлением выше рабочего при закрытом затворе задвижки.
4. разбирать задвижку, находящуюся под давлением.
5. необходимо установить фильтр магнитно-механической очистки по направлению потока среды до задвижек.

Перед монтажом необходимо:

• очистить (продуть) трубопроводы от грязи, песка, окалины;
• произвести расконсервацию, снять заглушки с проходных отверстий, удалить антикоррозионную смазку из магистральных проходов.

Для удобства обслуживания и осмотра рекомендуется устанавливать задвижки в следующих рабочих положениях: вертикальном (при положении маховика вверху), горизонтальном (при положении маховика с отклонением от вертикали не более 90°). В процессе монтажа необходимо произвести монтаж фланцев на трубах без образования перекосов. Нельзя убирать перекосы посредством натяга устройств.

Условия хранения  и транспортировки:

• До монтажа задвижки 30ч6бр должны храниться в складских помещениях или под навесом, защищающих их от загрязнения и атмосферных осадков, обеспечивающих сохранность упаковки, исправность задвижки в течение гарантийного срока. Пи длительном хранении (более 6 месяцев с момента изготовления) задвижки необходимо периодически (не реже 2-х раз в год) осмотреть, удалить наружную грязь, ржавчину и заменить антикоррозионную смазку. Проходные отверстия задвижек должны быть закрыты надёжно закреплёнными заглушками, снимать которые необходимо перед монтажом.
• При хранении рекомендуется вертикальное положение (стойкой вверх) со снятым маховиком.
• Условия транспортировки и хранения по группе Ж1 ГОСТ15150-69. Задвижки транспортируются по ГОСТ 5762.74 и закрепляются в транспортном средстве от риска возможных перемещений. Допускается транспортировка без упаковки, при этом рекомендуется маховик снимать во избежание поломки. При подъёме, погрузке и разгрузке задвижка должна находиться в горизонтальном положении во избежание повреждений.

Перечень наиболее часто встречающихся неисправностей:

Неисправности	Признаки	Причины	Способы устранения
1. Нарушение герметичности затвора	1. Пропуск среды при закрытом затворе	1. На маховик приложено усилие, меньше рассчитанного. 2. Износ или повреждение уплотнительных поверхностей затвора инородным телом	1. Приложить дополнительное усилие на маховике, обеспечивающее герметичность в затворе в пределах расчетной величины 2. Исправить уплотнительную поверхность (протиркой на месте, или заменить износившуюся), в случае невозможности исправления дефектов на месте, отправить изделие в ремонт
2. Нарушение герметичности прокладочных соединений	1. Пропуск среды через прокладочное соединение	1. Недостаточно уплотнена прокладка. Ослабление затяжки болтов. 2. Разрушение материала прокладки или повреждение уплотнительной поверхности.	1. Уплотнить прокладку дополнительной затяжкой болтов равномерно без перекосов 2. Заменить прокладку или восстановить уплотнительные поверхности.
3. Нарушение герметичности сальника	1. Пропуск среды через сальниковую набивку	1. Недостаточно уплотнена набивка. Ослабление затяга болтов сальника 2. Износ сальниковой набивки	1. Дополнительно подтянуть болты равномерно без перекосов 2. Заменить износившуюся пару колец или при необходимости заменить набивку полностью.